Το καλούπι του προφυλακτήρα είναι σχεδιασμένο με εσωτερική δομή φράκταλ. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σχεδιασμό εξωτερικής δομής φράκταλ, ο εσωτερικός σχεδιασμός φράκταλ απαιτεί υψηλότερη και πιο περίπλοκη δομή καλουπιού και αντοχή καλουπιού. Αντίστοιχα, η ιδέα σχεδιασμού καλουπιού προφυλακτήρα που παράγεται από το καλούπι εσωτερικής δομής φράκταλ είναι πιο προηγμένη.
Ταξινόμηση καλουπιών ελαστικών αυτοκινήτων
1: Η εύκαμπτη μήτρα αποτελείται από έναν δακτύλιο σχεδίου, ένα χιτώνιο μήτρας και πάνω και κάτω πλαϊνές πλάκες.
Διακρίνετε μεταξύ κινητών μήτρων με προσανατολισμό κωνικής επιφάνειας και κινητής μήτρας με προσανατολισμό κεκλιμένου επιπέδου
2: Δύο μισά καλούπια αποτελούνται από το επάνω καλούπι και το κάτω καλούπι.
Τεχνολογία επεξεργασίας καλουπιού ελαστικών αυτοκινήτων
Πάρτε ως παράδειγμα την εύκαμπτη μήτρα
1: Ρίξτε ή σφυρηλατήστε τα κενά σύμφωνα με το σχέδιο του καλουπιού του ελαστικού και, στη συνέχεια, γυρίστε τα αδρά και επεξεργαστείτε τα με θερμότητα. Το ακατέργαστο καλούπι του ελαστικού θα πρέπει να ανόπτεται πλήρως για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης. Πρέπει να ισοπεδώνεται κατά τη διάρκεια της ανόπτησης για να αποφευχθεί η υπερβολική παραμόρφωση.
2: Τρυπήστε την οπή ανύψωσης σύμφωνα με το σχέδιο και, στη συνέχεια, επεξεργαστείτε την εξωτερική διάμετρο και το ύψος του δακτυλίου σχεδίου στη θέση του σύμφωνα με το σχέδιο ημιτελικής περιστροφής. Χρησιμοποιήστε τη διαδικασία ημιτελικής περιστροφής για να περιστρέψετε την εσωτερική κοιλότητα του δακτυλίου σχεδίου και χρησιμοποιήστε την πλάκα δείγματος ημιτελικής περιστροφής για επιθεώρηση μετά την περιστροφή.
3: Χρησιμοποιήστε το επεξεργασμένο ηλεκτρόδιο μοτίβου καλουπιού ελαστικού για να σχηματίσετε το σχέδιο στο δακτύλιο μοτίβου από το EDM και χρησιμοποιήστε την πλάκα δείγματος για επιθεώρηση.
4: Χωρίστε το δαχτυλίδι μοτίβου σε πολλά μέρη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστή, σχεδιάστε τις γραμμές σήμανσης αντίστοιχα, βάλτε τα στο εργαλείο, ανοίξτε τις τρύπες στη μέση στην πλάτη και χτυπήστε τες.
5: Σύμφωνα με τα ίσα μέρη που διαιρούνται στη διαδικασία 8, ευθυγραμμίστε και κόψτε στη χαραγμένη γραμμή.
6: Το κομμένο μπλοκ σχεδίου θα γυαλιστεί, θα καθαριστεί στις γωνίες, θα κοπεί πίσω και θα τρυπηθεί ο αεραγωγός σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης.
7: Η άμμος θα ψεκάζεται ομοιόμορφα μέσα στην κοιλότητα του μπλοκ σχεδίου και το χρώμα θα είναι σταθερό.
8: Συναρμολογήστε το δακτύλιο του πέλματος, το χιτώνιο καλουπιού και τις επάνω και κάτω πλαϊνές πλάκες μαζί για να ολοκληρώσετε το καλούπι του ελαστικού.
Υπάρχουν πολλοί τρόποι ταξινόμησης πλαστικών καλουπιών, οι οποίοι μπορούν να χωριστούν στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με τις διαφορετικές μεθόδους χύτευσης και επεξεργασίας πλαστικών εξαρτημάτων:
· Καλούπι έγχυσης
Το καλούπι έγχυσης ονομάζεται επίσης καλούπι έγχυσης. Η διαδικασία χύτευσης αυτού του καλουπιού χαρακτηρίζεται από την τοποθέτηση των πλαστικών πρώτων υλών στο θερμαντικό βαρέλι της μηχανής έγχυσης. Το πλαστικό θερμαίνεται και λιώνει. Οδηγούμενο από τη βίδα ή το έμβολο της μηχανής έγχυσης, εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του ακροφυσίου και του συστήματος πύλης του καλουπιού. Το πλαστικό σχηματίζεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω της διατήρησης της θερμότητας, της διατήρησης της πίεσης, της ψύξης και της στερεοποίησης. Επειδή η συσκευή θέρμανσης και πίεσης μπορεί να παίξει ρόλο σταδιακά, η χύτευση με έγχυση μπορεί όχι μόνο να σχηματίσει πλαστικά μέρη με πολύπλοκα σχήματα, αλλά έχει επίσης υψηλή απόδοση παραγωγής και καλή ποιότητα. Επομένως, η χύτευση με έγχυση καταλαμβάνει μεγάλο ποσοστό στη χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων και τα καλούπια έγχυσης αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το ήμισυ των καλουπιών πλαστικών καλουπιών. Η μηχανή έγχυσης χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοπλαστικών και σταδιακά έχει χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών τα τελευταία χρόνια.
·Λειτουργία συμπίεσης
Η μήτρα συμπίεσης ονομάζεται επίσης μήτρα συμπίεσης ή μήτρα συμπίεσης από καουτσούκ. Η διαδικασία χύτευσης αυτού του καλουπιού χαρακτηρίζεται από το ότι οι πλαστικές πρώτες ύλες προστίθενται απευθείας στην ανοιχτή κοιλότητα του καλουπιού και στη συνέχεια το καλούπι κλείνει. Αφού το πλαστικό λιώσει υπό θερμότητα και πίεση, η κοιλότητα γεμίζει με μια ορισμένη πίεση. Εκείνη τη στιγμή, η μοριακή δομή του πλαστικού παρήγαγε μια χημική αντίδραση σταυροσύνδεσης και βαθμιαία σκλήρυνε. Το καλούπι συμπίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά και τα χυτά πλαστικά μέρη του χρησιμοποιούνται κυρίως για το κέλυφος των ηλεκτρικών διακοπτών και των καθημερινών αναγκών.
· Τρόπος μεταφοράς
Το καλούπι μεταφοράς ονομάζεται επίσης καλούπι έγχυσης πίεσης ή καλούπι εξώθησης. Η διαδικασία χύτευσης αυτού του καλουπιού χαρακτηρίζεται από την προσθήκη πλαστικών πρώτων υλών στο προθερμασμένο δωμάτιο τροφοδοσίας και στη συνέχεια την άσκηση πίεσης στις πλαστικές πρώτες ύλες στο δωμάτιο τροφοδοσίας από τη στήλη πίεσης. Το πλαστικό λιώνει υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του συστήματος πύλης του καλουπιού και στη συνέχεια λαμβάνει χώρα η χημική αντίδραση διασταύρωσης για να στερεοποιηθεί σταδιακά και να σχηματιστεί. Η διαδικασία χύτευσης μεταφοράς χρησιμοποιείται κυρίως για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, τα οποία μπορούν να σχηματίσουν πλαστικά μέρη με πολύπλοκα σχήματα.
·Μήτρα εξώθησης
Η μήτρα εξώθησης ονομάζεται επίσης μήτρα εξώθησης. Το καλούπι μπορεί να παράγει συνεχώς πλαστικά με το ίδιο σχήμα τομής, όπως πλαστικούς σωλήνες, ράβδους, φύλλα κ.λπ. Η συσκευή θέρμανσης και πίεσης του εξωθητήρα είναι ίδια με αυτή της μηχανής έγχυσης. Το λιωμένο πλαστικό θα σχηματίσει συνεχόμενα χυτευμένα πλαστικά μέρη μέσω της κεφαλής της μήτρας, με υψηλή απόδοση παραγωγής.
·Εκτός από διάφορους τύπους πλαστικών καλουπιών που αναφέρονται παραπάνω, υπάρχουν καλούπια διαμόρφωσης κενού, καλούπια πεπιεσμένου αέρα, καλούπια χύτευσης με εμφύσηση, πλαστικά καλούπια χαμηλού αφρού κ.λπ.
