Η περιστροφική χύτευση είναι κλάδος της βιομηχανίας επεξεργασίας πλαστικών. Επομένως, το περιστροφικό καλούπι είναι επίσης ένα είδος πλαστικού καλουπιού. Οι βασικές απαιτήσεις για το σχεδιασμό και την κατασκευή πλαστικού καλουπιού ισχύουν και για το περιστροφικό καλούπι. Ταυτόχρονα, λόγω ορισμένων χαρακτηριστικών της διαδικασίας περιστροφικής χύτευσης, υπάρχουν πολλές διαφορές μεταξύ του σχεδιασμού και της κατασκευής της περιστροφικής μήτρας χύτευσης και άλλων μεθόδων επεξεργασίας πλαστικών. Η επιτυχία του σχεδιασμού και της κατασκευής ενός ζεύγους περιστροφικού καλουπιού εξαρτάται όχι μόνο από το εάν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και κατασκευής του πλαστικού καλουπιού, αλλά και από το εάν πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις σχεδιασμού και κατασκευής του περιστροφικού καλουπιού.
Περιστροφική χύτευση
1. Η δομή της μήτρας είναι λογική, το άνοιγμα και το κλείσιμο της μήτρας είναι βολικό, το ένθετο είναι εύκολο στη λειτουργία και η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή.
2. Τα υλικά κατασκευής καλουπιών είναι σωστά επιλεγμένα, το καλούπι έχει υψηλή αντοχή, δεν είναι εύκολο να καταστραφεί και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής.
3. Η μήτρα έχει μέτριο πάχος τοιχώματος, γρήγορη μεταφορά θερμότητας και ψύξη, η οποία είναι ευεργετική για την απόδοση και την εξοικονόμηση ενέργειας και βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος.
4. Το μέγεθος και η γραμμή του καλουπιού είναι λεία, η κοιλότητα του καλουπιού είναι ομαλή, το εσωτερικό κενό χώρου είναι κατάλληλο και δεν υπάρχει νεκρή γωνία όπου η ροή των πρώτων υλών δεν είναι ομαλή, η οποία μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις παραγωγής της περιστροφικής χύτευσης επεξεργάζομαι, διαδικασία.
5. Το κόστος σχεδιασμού και κατασκευής είναι λογικό και η απόδοση κόστους του καλουπιού είναι υψηλή.
Φυσικά, για τους κατασκευαστές καλουπιών, τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας περιστροφικής χύτευσης συχνά κάνουν τον σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιών σε αντιφατική κατάσταση. Είναι πολύ δύσκολο να ικανοποιηθούν πλήρως αυτές οι απαιτήσεις για καλούπια και συνήθως μόνο να βρεθεί ένα καλό σημείο ισορροπίας σε αυτές τις απαιτήσεις. Για παράδειγμα, για να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, είναι απαραίτητο να γίνει το πάχος του τοιχώματος του καλουπιού όσο το δυνατόν πιο λεπτό, έτσι ώστε το καλούπι να μπορεί να μεταδίδει γρήγορα θερμότητα, ώστε η θερμότητα να μπορεί να εισέρχεται και να εξέρχεται γρήγορα, μειώνοντας ταυτόχρονα το συνολικό βάρος του το καλούπι, εξοικονομώντας ενέργεια και επιβραδύνοντας την απώλεια εξοπλισμού. Ωστόσο, εάν το πάχος του τοιχώματος της μήτρας είναι πολύ λεπτό, θα οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή της μήτρας, η οποία θα είναι δύσκολο να αντέξει τις επαναλαμβανόμενες κρούσεις διαφόρων δυνάμεων στη διαδικασία παραγωγής, θα είναι εύκολο να παραμορφωθεί και να καταστραφεί και θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της το ζάρι. Αυτό προϋποθέτει ότι ο σχεδιασμός της περιστροφικής μήτρας χύτευσης θα πρέπει να λαμβάνει πλήρως υπόψη τους παραπάνω παράγοντες, να δίνει ένα πιο λογικό σχήμα και να σχεδιάζει ένα καλούπι με μέτριο πάχος τοιχώματος και υψηλή αντοχή. Αυτή η κατάσταση συναντάται συχνά στη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής καλουπιού.
